石油化工压力管道安装具有一定特殊性
EPC总承包(2)工序质量确认监理人员确定管道焊缝表面质量,无问题后还要根据设计和规范比例抽样进行无损探伤检查,确认后签字。其中,要根据设计方案、焊接专业标准在无损检测合格后,对管道焊接接头进行热处理,无论是何种材质管道均需要进行硬度检测。(3)现场试压试验。按照工艺流程完成管道安装后,对管道进行热处理和无损检测,达到合格标准后对管道系统进行压力试验。正式试验前需要由专业监理工程对试验条件进行检查,确认所有节点均按照设计图纸完成,管道系统检验合格,并准备好相关资料。还要确定管道膨胀节设置好临时约束装置,并完成压力表校验,且在周检期内。(4)管道防腐保温。管道试压试验合格后,还需要对管道进行防腐保温处理,任何隐蔽工程隐蔽处理前,均需要由安装单位进行自检、互检和专职检验,确定达到合格标准后填写相关资料,连同隐蔽工程验收单一同报给监理单位验收,由监理人员现场签字确认后才可进行隐蔽作业。石油化工压力管道安装具有一定特殊性,更容易受外部因素的影响,化工石油公司必须要基于实际情况,编制合理且可行性高的工艺管道监理细则,将质量监理工作落实到整个安装流程中,保证各节点实施的规范性与有效性。本期的内容就到此结束了,以上知识大家学会了多少呢?更多关于装修监理公司的最新行业动态,敬请关注我们的官网里面更多精彩内容等着您去了解。
石油化工设计院随着我国石油、石油化工工业的迅猛发展,我国炼油、化工生产专用设备产业发展迅速石油和石油化工工业是国民经济中的重要支柱产业,在国民经济中占有重要地位。石油工业不仅可提供燃料油、润滑油及各种石油产品,同时也可为石油化学工业提供原料。石油化学工业可提供各种合成树脂、合成橡胶、合成纤维以及各种化工原料。这些都是国民经济中重要物资和商品。2007年,中国炼油加工量达到3.3亿吨,炼油能力已居世界第二。lt,/FONTgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,FONTnbspface=Verdanagt,nbsp我国炼油和石油化工装备制造业已具有坚实基础。建国五十多年以来,通过研制、开发、合作生产、引进技术,中国炼油、石油化工设备制造业已经建立起一个比较完整的制造体系,在部分领域已经达到或接近世界先进水平,如中国一重大连加氢反应器制造有限公司已成为世界大的加氢反应器生产企业,产品开始出口海外。lt,/FONTgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,FONTnbspface=Verdanagt,nbsp目前,我国已可以制造500万吨/年以上炼油厂成套设备、800万吨/年常减压蒸馏装置、200万吨/年以上重油催化裂化装置、150万吨/年加氢裂化装置、200万吨/年渣油加氢脱硫装置、100万吨/年延迟焦化装置等。一些高难度设备,如加氢裂化和加氢精制装置用的加氢反应器、高压换热器、高压空冷器;加氢和重整装置用的离心式循环氢压缩机等都能制造。lt,/FONTgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,FONTnbspface=Verdanagt,nbsp而以乙烯裂解装置为代表的石油化工工业,目前国内尚无成套供应的能力,依赖进口的局面没有得到根本扭转。
石油化工设计但是石油化工厂家直销推荐的无磷高温缓蚀剂,它的化学性质呈中性不会在缓释过程当中对设备,以及其它的管道等造成腐蚀作用可以放心的使用 第三无合成类毒物,使用安全 石油化工炼油助剂无磷高温缓蚀剂的成分当中不会还有其它的毒性产品,所以使用非常安全。在反应水的排放时也不会对环境造成过大的影响,不会对其它的下游产品造成安全隐患,安全程度非常高。 第四缓释膜致密性高 石油化工炼油助剂无磷高温缓蚀剂的缓释膜致密性高,所以缓释效果非常好,因为在高温分解时它可以在金属表面迅速地形成稳定的化学保护膜,所以不会使空气等进入其中破坏其保护模的结构。高致密性也可防止后期腐蚀性物质打孔进入,缓释效果非常好。 通过以上的分析可知,石油化工炼油助剂无磷高温缓蚀剂的优点很多,通常情况下,它可在零下10到零下20度之间使用,所以使用温度区间较大,从保存上来说它的保存也非常容易,只需在干燥环境中保存即可,与其它的高温缓蚀剂相比无磷高温缓蚀剂更加绿色和安全。。
医药工程设计站在中石油广东石化炼化一体化项目的厂房屋顶上,公司企业文化部主任曾宪会指着前方说,惠来县城就在海湾的另一头,旁边还布局有海上风电项目和中海油LNG接收站不远处,为炼化项目配套建设的成品油码头已基本成型。虽然炼化项目前期已投入100多亿元,但主要是进行地下管廊项目和码头工程建设,表面上看去,工地上仍是一片平地。曾宪会表示,广东石化炼化一体化项目是中石油集团贯彻国家能源安全战略,利用“两种资源”“两个市场”,建设综合性国际能源石油公司的重要举措。早在2012年4月,项目获得国家发改委正式批复核准并进入施工建设阶段。但项目进行到2014年,因市场、资源和国家产业政策的变化,进入“休眠”状态。直到2017年7月,中石油集团公司召开炼化业务转型升级研讨会,明确了广东石化炼化一体化项目作为南方重油加工基地的地位。确定项目的总体定位是,一期按年生产能力为2000万吨炼油+260万吨芳烃+120万吨乙烯建设,中长期按年生产能力为4000万吨炼油+400万吨芳烃+240万吨乙烯建设。“根据估算,一期的投资额达到654亿元。”中石油广东石化公司财务总监于文魁介绍,项目核准已于今年7月通过国务院常务会议审查,正式列入国家石化产业规划。按照工期推算,项目将于今年10月实现现场全面复工。
化工工艺管道设计石油化工压力管道所有阀门均需要进行试验,包括压力试验、密封试验以及上密封试验等,完成后根据实际情况完成试验报告的填写,并由专业工程师、质量检察员、试验人员等签字报监理备案另外,对于管道防腐与保温的油漆和保温材料,均需要进行见证送样检测,并由检测单位出具检测报告且盖章。2.安装流程监理(1)安装施工准备。石油化工压力管道施工前,施工单位应向监理单位提报工艺管道施工方案,对于特殊材质,或是特殊工艺的管道安装,按实际情况可能要提报专门的施工方案,施工方案审核通过后方可进行施工。所有的焊工必须经过资质审查,施工单位在施工前向监理单位提报特殊工种报验,其中包括人员清单、焊工证件等。(2)工序质量确认。监理人员确定管道焊缝表面质量,无问题后还要根据设计和规范比例抽样进行无损探伤检查,确认后签字。其中,要根据设计方案、焊接专业标准在无损检测合格后,对管道焊接接头进行热处理,无论是何种材质管道均需要进行硬度检测。(3)现场试压试验。按照工艺流程完成管道安装后,对管道进行热处理和无损检测,达到合格标准后对管道系统进行压力试验。正式试验前需要由专业监理工程对试验条件进行检查,确认所有节点均按照设计图纸完成,管道系统检验合格,并准备好相关资料。
膜分离技术应用在废水处理及废水深度处理是行之有效的,特别是管式膜,但是由于以前国内膜工业只能生产中空纤维、卷式膜、平板膜,而这些品种只能满足,海水淡化、锅炉用水软化、纯水超纯水制取如果直接应用在高固含量、高浓度废水及其它液流是就很难了。因此膜技术应用在废水处理领域长期受到了制约。随着不可再生的水资源日益受到污染,以及国人环境保护意识的增强,就迫切需要一种既可靠又能解决问题的新型膜产品。我公司生产的管式膜正是瞄准了这种市场需求。为广大用户提供了一种科技含量极高的产品。石油和石油化工企业是我国国民经济工业生产重要支柱之一。它不仅消费最重要的现代能源和资源,而且还肩负着向各部门提供清洁优质能源产品和资源。在节约资源、节能降耗与失信环境友好型的政策实施的支撑层面上有着举足轻重的影响。中国化工学会石油化工专业委员会和中国膜工业协会石油和石油化工膜技术应用专业委员会,为顺应行业发展战略的迫切需要,通过超越常规,跨越式的发展思路和手段,把新颖膜技术紧紧扎根于石油发展和石化领域,继2002年杭州会议之后于2003年10月在江苏吴江召开了第二次“膜分离技术应用和石化污水资源化”研讨会。其中:涉及废水资源及工业废水零排放、石化工业废气回收及其资源再利用,新颖高效低投入纤维膜接触器实用技术以及膜分离和其它技术集成工艺等方面,通过这次研讨会,力求做到膜技术在石化工业中应用推广达到一个新水平,把石化经典工艺和新颖分离技术有机结合为一种创新工艺技术,从而促进我国石油化工工业的更大发展。
第二注意冷凝水酸碱值勿过大 将石油化工中和缓释剂配比成水溶液后需要控制冷凝水的ph值,一般不可超过8.0在特殊环境中应用时需要针对环境特点进行科学配比。 第三注意不同介质使用剂量不可复制 许多人在使用石油化工中和缓蚀剂时,将各种介质中的使用剂量复制使用。这会极大地削弱中和缓释效果,不同的介质要进行针对性的配比。 第四注意注入量及时调整 使用高质量的石油化工中的缓释剂时还要注意对注入量进行科学调整,调整的依据为原油性质以及冷凝水铁离子含量,若注入量过大或过小时会影响其使用效果。中和缓蚀剂使用规定中明确表明:若需要降低缓蚀剂用量,可采用注氨方法,但要严格遵守操作流程。 以上是石油化工中和缓蚀剂的使用注意事项,若使用后有部分剩余,需要采用塑料桶保存,切勿使用镀锌桶,否则会在极短的时间内腐蚀。储存的塑料桶净重不可过大,要做好密封工作,将其放置于干燥通风处保存,中和缓蚀剂保存时可以与其它的缓释剂等化学试剂分开存放。。
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常温下敏感度较低,随着温度的升高,敏感度增加,在一定温度下达到峰值由于这些气敏材料在需要在较高温度下(一般大于100℃)达到敏感度最好,这不仅要消耗额外的加热功率,还会引发火灾。气体传感器的发展解决了这一问题。例如,氧化铁系气敏陶瓷所制的气体传感器,不需要添加贵金属催化剂就可造成灵敏度高、稳定性好、具有一定选择性的气体传感器。降低半导体气敏材料的工作温度,大大提高它们在常温下的灵敏度,使其能在常温下工作。目前,除了常用的单一金属氧化物陶瓷外,又开发了一些复合金属氧化物半导体气敏陶瓷和混合金属氧化物气敏陶瓷。将气体传感器安装在易燃、易爆、有毒有害气体的生产、储运、使用等场所中,及时检测气体含量,及早发现泄漏事故。并将气体传感器与保护系统联动,使保护系统在气体到达爆炸极限前动作,将事故损失控制在最低。同时,气体传感器的小型化和价格的降低,使之进入家庭成为可能。3.2在气体检测及事故处置中的应用3.2.1检测气体种类及特性在气体泄漏事故发生后,事故处置将围绕采样检测、确定警戒区域、组织危险区域内群众撤离、抢救中毒人员、堵漏、洗消等方面展开。进行处置的第一个方面应该是尽量减少泄漏对人员的伤害,这就要求了解泄漏气体的毒性。